安全ktr联轴器传递运动和转矩,过载安全保护。挠性安全联轴器还具有不同程度的补偿性能包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等安全联轴器

安康联轴器的减振、缓冲和电气绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。径向尺
刚性凸缘KTR ROTEX 42 AL-H 92ShA & 98ShA & 64ShD 1a d1Ø=0-55mm 1a d2Ø=0-55mm联轴器用刚性传力件构成,连接件之间不能做运动,不能补偿两轴的偏移,只是对联接的两轴在安装时对中精度高,没有弹性元件,不具备减震和缓冲性能,一般用于载荷平稳没有冲击震动的场合。包括凸缘联轴器、平行轴联轴器、夹克联轴器等,结构简单,成本低,拆装、维修简便选联轴器时应减小两轴的对中误差,减少附加载荷对联轴器的影响,减速联轴器和支撑间的距离。
动力机到工作机之间,通过一个或数个不同品种型号、规格的ktr联轴器将主、从动端联接起来,形成轴系传动系统。由于动力机工作原理和机构不同,其机械特性差别较大,对传动系统形成不等的影响。不同类别的动力机,由于其机械特性不同,应选取相应的动力机系数KW,选择适合于该系统的最佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素,动力机的功率是确定联轴器性能的主要依据之一,与联轴器转矩成正比。
挠性安康联轴器无弹性元件的挠性联轴器,不仅能传递运动和转矩,而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等
KTR ROTEX 42 AL-H 92ShA & 98ShA & 64ShD 1a d1Ø=0-55mm 1a d2Ø=0-55mm联轴器8.同心度修正(不同程度的轴向、径向、角向补偿性能)
故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)把持螺栓毗连两凸缘(法兰)盘式半联轴器,长处:但由于结构简略、老本低、可传递较大转矩。两个半联轴器分袂用键与两轴联接,以实现两轴联接,传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单,建造便利,老本较低,使命靠得住,装拆、庇护均较简便,传递转矩较大,能两轴具有较高的对中精度,个体少用于载荷平稳,高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能,操纵时如果不能被毗连两轴对中精度,将会降低联轴器的操纵寿命、传动精度和传动效率,并引起振动和噪声。
几组隔膜(不锈钢板)通过螺栓与两个半联轴器交错。每组隔膜由多个部件组成,它们分为连杆和不同形状的整个隔膜。膜耦合通过膜片的弹性变形补偿两个轴的相对位移。它是一种高性能的弹性联轴器,具有坚固的金属元素。它不需要润滑,结构紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污的影响。它具有耐酸,耐碱,耐腐蚀的特性,适用于高性能。轴系传动具有温度,高速和腐蚀性介质的工作条件。在结构特征方面,它有一个保险链接。当实际负载超过预定负载时,隔膜将断裂,切断运动和动力传递,从而保护机器的其余部分免受损坏并起到安全保护作用。
纠偏能力是指弹性联轴器其弹性体本身所具有的弹性能承受的径向、角向、轴向的恢复能力。根据机械和使用场合本身需求连接的精密度、误差的不同,选用不同纠偏能力的联轴器,来纠正机械产生的误差,达到延长电机和丝杆或其它传动器件的使用寿命。
善传动系统工作性能.起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍,是超载工作,必然缩短膜片联轴器弹性元件使用寿命,联轴器只允许短
根据性能分类主要有:刚性联轴器、大扭矩联轴器、微型联轴器、高精度联轴器、高弹性联轴器、精密型联轴器。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属
6同心度修正(不同程度的轴向、径向、角向补偿性能)
有弹性元件的挠性联轴器,能传递运动和转矩;具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能;还具有不同程度的减振、缓冲作用,改善传动系统的工作性能包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器,各种弹性联轴器的结构不同,差异较大,在传动系统中的作用亦不尽相同