ktr联轴器2012年以来,我国刀具消费占机床消费比例呈现向上增长趋势,2019年达到25.26%,表明我国刀具消费在提质升级,据中国机床工具工业协会预测,2030年中国刀具消费在机床消费额占比有望达到37%,但相比国外50%的消费占比还有较大进步空间。

与齿式宜宾联轴器相比,结构简单,组成零件较少,制造较方便,不用齿轮加工机床。
KTR ROTEX 5 AL-H 92ShA & 98ShA 1a d1Ø=0-6mm 1a d2Ø=0-6mm联轴器据前瞻产业研究院,我国新增金属切削机床数控化率从2015年的31.2%提升到2020年的43.3%,但相对于国际上制造业强国机床数控化率65%、部分90%以上水平,我国金属切削机床的数控化程度的提升空间很大。
ktr联轴器 7.铣床、齿轮及螺纹加工机床:包括单臂及单柱铣床、龙门及双柱铣床、平面及单面铣床、仿制铣床、立式及卧式铣床、工具铣床、其他铣床。直(锥)齿轮加工机床、滚齿机、剃齿机、珩齿机、插齿机、单(双)轴花键轴铣床、齿轮磨齿机、齿轮倒角机、齿轮滚动检查机、套丝机、攻丝机、螺纹铣床、螺纹磨床、螺纹车床、丝杠加工机床。
宜宾联轴器“双核双轮驱动”发展战略助推公司业绩稳步增长。公司发展战略围绕智能装备核心控制功能部件和机器人及智能制造系统两大核心业务。核心控制功能部件就是公司原有主营业务金属成形机床数控系统、电液伺服系统和交流伺服系统,公司凭借在金属成形机床行业较高的知名度和市占率,在机床行业需求下降的大背景下,公司营收并未出现大幅下滑;公司已成为国产工业机器人龙头企业之一,公司工业机器人产品除减速器外其他核心零部件均能实现自主研发、生产,生产成本优势显著,公司机器人业务2016年仍有望保持100%以上增速。
KTR ROTEX 5 AL-H 92ShA & 98ShA 1a d1Ø=0-6mm 1a d2Ø=0-6mm联轴器我们认为,硬质合金切削刀具具有较好的增长逻辑:作为机械的制造关键耗材与数控刀具的主导材料,在制造业蓬勃发展与机床数控化升级进程中享受“量”与“价”的同步提升;而疫情为这个封闭的供应链打开了国产替代的窗口,我们预计未来硬质合金刀具的自给率有望进一步提高,拉动我国硬质合金刀具行业的快速发展。
仪式上,宋鸿鹏介绍了新泰市签约项目和各产业链项目签约情况。新泰市共签约8个重点产业链项目,总投资25.2亿元。主会场签约项目2个,其中,输变电及电线电缆产业1个:投资10.2亿元的特变电工百亿线缆数字化产业园项目;数字经济产业1个:投资3.2亿元的科致5G数字医疗通信系统芯片项目暨新一代超级共享充电终端项目。分会场签约项目6个,其中,矿山装备及工程机械产业2个:投资2亿元的壹品重工(新泰)装备制造和投资1.2亿元的领品数控机床设备项目;汽车及零部件产业1个:投资1.5亿元的乐金汽车配件智能制造项目;特色金属材料产业1个:投资1.6亿元的强森光电新材料金刚线精密材料项目;现代食品产业1个:投资4.2亿元的浩宇现代农业产业园项目;医药及医疗器械产业1个:投资1.3亿元的华格绿色表面活性材料项目。
1.台式及仪表机床:包括台式车床、台式刨床、台式铣床、台式磨床、台式砂轮机、台式抛光机、台式钻床、台式排钻、多轴可调台式钻床、钻孔攻丝两用台钻、钻铣机床、钻铣磨床、台式冲床、台式压力机、台式剪切机、台式攻丝机、台式刻线机、仪表车床、精密盘类半自动车床、仪表磨床、仪表抛光机、硬质合金轮修磨床、单轴纵切自动车床、仪表铣床、仪表齿轮加工机床、刨模机、宝石轴承加工机床、凸轮轴加工机床、透镜磨床、电表轴类加工机床。
厂区院子的灯杆,感觉也很有意味,是指路的明灯,是引领的方向。 公司以生产剪板机、折弯机、液压机、卷板机和JCOE大口径直缝埋弧焊管成套设备为主,有五大类、20个系列、200多种规格,产品广泛运用于机械制造、冶金、石化、电力、风力发电、航空航天、国防军工、汽车、铁路、船舶、石油天然气输送等领域。主导产品为剪板机、折弯机和制管成套设备,其中石油、天然气制管成套设备处于国际先进水平,大型剪、折机床技术处于国内领先水平。所产制管设备占国内市场的90%以上,大型剪折设备占国内市场的40%以上,是国家制管设备的研发制造基地和出口基地,也是国内唯一一家能生产大型数控剪切中心和全套大口径直缝埋弧焊管生产线的企业。
锻压厂,锻压机床厂,锻压集团公司,它在不同的时代,以不同的形象示于人,它“从制造到创造”,从工厂到集团化多元发展,它都在顽强拼搏和领跑天水制造业。公司始建于1966年,前身为天水锻压机床厂,是国家“三·五”期间投资建设的重点三线企业,隶属原第一机械工业部,是六十年代国家投资建设的大二型国家重点骨干企业,享有外贸自营权,是国家机电产品出口基地,2011年改制为国有控股天水锻压机床(集团)有限公司。
工业机器人业务有望保持100%以上高速增长。随着我国人口红利的逐渐消失和机器人技术的不断提升,未来我国工业机器人需求仍将保持高速增长,公司作为国产机器人行业龙头,工业机器人业务仍有望维持100%以上高速增长。目前,埃斯顿的机器人产品包括3kg~500kg的六轴通用机器人、四轴码垛机器人、SCARA机器人、DELTA机器人以及伺服机械手和智能成套设备。目前公司销售辆较多的是6公斤的焊接机器人、50公斤上下料机器人和180公斤码垛机器人,应用较多的领域包括汽车、3C和机床行业。公司凭借自主核心技术和控制功能部件能够为客户提供完整系统解决方案。目前公司工业机器人销售多以系统集成为主,为客户提供专业化、定制化服务。公司工业机器人售价相比国际厂商低30%左右,价格竞争显著。
2.车床:包括单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、六角车床、曲轴及凸轮轴车床、落地车床、普通车床、精密普通机床、仿型普通车床、马鞍车床、重型普通车床、仿型及多刀车床、联合车床、无心粗车床、轮齿、轴齿、锭齿、辊齿及铲齿车床。
接。适合高扭矩的传动,最适用于机床的主轴。
“双核双轮驱动”发展战略助推公司业绩稳步增长。公司发展战略围绕智能装备核心控制功能部件和机器人及智能制造系统两大核心业务。核心控制功能部件就是公司原有主营业务金属成形机床数控系统、电液伺服系统和交流伺服系统,公司凭借在金属成形机床行业较高的知名度和市占率,在机床行业需求下降的大背景下,公司营收并未出现大幅下滑;公司已成为国产工业机器人龙头企业之一,公司工业机器人产品除减速器外其他核心零部件均能实现自主研发、生产,生产成本优势显著,公司机器人业务2016年仍有望保持100%以上增速。
股权激励彰显管理层自信,内生外延同步发展保障业绩加速增长。公司目前已推出两期限制性股票激励计划,根据第二期计划的解锁条件,以2015年为基期,2016年至2018年净利润增长率应分别不低于10%、20%以及30%。公司成立至今管理层在经营风格方面始终坚持务实与谨慎,我们认为激励计划的解锁难度合理,如期解锁为大概率事件。内生业务的稳健增长是解锁的基本保障。传统业务方面,订单增量将同时受益存量市场的进一步扩大以及增量市场的进口替代需求;激光切割设备方面,凭借前期技术积累以及公司在机床领域多年的深耕细作,未来2-3年有望迎来增长高速期;机器人本体方面,预计与母公司机床产品的联动销售或将成为主要增长形式,看好自动化生产线在下游领域的应用。
下游需求端回暖,订单增速稳健。2016年机床行业景气度呈现一定程度回暖,公司作为国内金属板材成形机床的龙头,开年以来新增订单增势喜人,包括转塔冲床、折弯机等在内的平板机床以及卷板机床订单数均录得同比与环比的大幅攀升。今年一季度,公司实现归母净利润1,641.08万元,同比下降12.10%,主要原因为2015年三、四季度下游需求处于过去三年最低点,按照3个月左右的订单执行期推算,预计今年二季度起公司业绩将得到显著改善,从全年看,净利润增速有望重回两位数增长水平。
我国正处于产业结构的调整升级阶段,机床数控化是机床行业的升级趋势,有望拉动硬质合金刀具消费需求。随着加工产品的结构复杂化、加工精度要求的不断提高以及生产效率的提升,我国机床设备正逐步从传统普通机床向数控机床过渡。