ktr联轴器激光切割设备空间巨大,与创科源具备高度协同性。国内激光装备产业市场规模可观,激光网的统计数据显示,2015年国内激光设备需求超600亿元。近年,公司加大对于激光切割设备业务的投入,产品产销量实现跨越式发展,2015年数控二维激光切割设备订单同比增长3.5倍,预计今年仍可维持至少翻番的高成长。公司于2009年进入激光切割领域,目前已拥有HLF、HLH等五大系列产品,可完全满足下游各领域客户的需求。另一方面,2015年公司共作价1.47亿元完成对于无锡创科源100%股权的收购,其三维激光切割系统与母公司业务形成良好协同性。目前协同性具体体现为两方面,首先,母公司与创科源对于激光器等核心零配件的集中性采购将大大降低产品成本;其次,由于在销售渠道方面互有所长,有利于创科源与母公司利用对方现有的成熟渠道开拓自身销售业务。
*对中性：对中性好选刚性德阳联轴器，需补偿时选挠性联轴器；
KTR ROTEX 28 AL-H 92ShA & 98ShA & 64ShD 1a d1Ø=0-38mm 1a d2Ø=0-38mm联轴器 一：使用金刚网纱窗的时候要动作轻一些，切不可野蛮对待，对玻璃、框体、扇等部位进行清洁时，可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂，这样会腐蚀型材表面，从而保证玻璃、框体等部位不被划伤。
ktr联轴器 一：使用金刚网纱窗的时候要动作轻一些，切不可野蛮对待，对玻璃、框体、扇等部位进行清洁时，可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂，这样会腐蚀型材表面，从而保证玻璃、框体等部位不被划伤。
德阳联轴器将海绵沾上清水或中性洗涤剂，然后对金刚纱窗进行擦拭，在擦拭过程中最好用力一些，这样灰尘才能被清洗干净。也可将报纸浸入清水中，报纸完全湿透后将报纸贴在纱窗上，等报纸干透后将报纸撕下来，这样也可以清理干净。
KTR ROTEX 28 AL-H 92ShA & 98ShA & 64ShD 1a d1Ø=0-38mm 1a d2Ø=0-38mm联轴器将海绵沾上清水或中性洗涤剂，然后对金刚纱窗进行擦拭，在擦拭过程中最好用力一些，这样灰尘才能被清洗干净。也可将报纸浸入清水中，报纸完全湿透后将报纸贴在纱窗上，等报纸干透后将报纸撕下来，这样也可以清理干净。
当两轴有相对位移存在时，错误谬误：凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高。就会在机件内引起附加载荷，使使命情况好转，这是重要错误谬误。
优点：由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。
将海绵沾上清水或中性洗涤剂，然后对金刚纱窗进行擦拭，在擦拭过程中最好用力一些，这样灰尘才能被清洗干净。也可将报纸浸入清水中，报纸完全湿透后将报纸贴在纱窗上，等报纸干透后将报纸撕下来，这样也可以清理干净。
仍假设硅料价格回归成本线附近，硅片价格较当前下降一半，但我们将钨丝耐用性好的优势也纳入考虑。由于钨基 金钢线的抗拉强度和破断力更优，假设钨基金钢线的单耗由 50 万公里下降至 40 万公里，当钨丝线径做到 32μm， 售价 41 元/km 时，钨基金钢线可为下游企业节省成本。此时，每根硅棒可多出 2%的硅片，对应每 GW 多产出的硅 片价值约 865 万元，每 GW 硅料切割成本增加约 840 万元，净节省 25 万元。 在硅片价格较当前下降一半，钨基金钢线单耗下降 10%的中性假设下，当钨丝线径做到 24μm，售价 20 元/km 时， 对应每 GW 可节省的成本为 2700 万元。按照 2025 年 600GW 的硅片产量进行测算，钨基金钢线可为光伏产业净节 省 162 亿元。
动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，不同类别的动力机，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数Kw，选择适合于该系统的最佳联轴器。动力机o类别是选择联轴器品种的基本因素，动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机，运行的机械产品传动系统（例如船舶、各种车辆等）中的动力机多为内燃机，当动力机为缸数不同的内燃机时，必须考虑o振对传动系统的影响，这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。此时一般应选用弹性联轴器，以调整轴系固有频率，降低扭振振幅，从而减振、缓冲、保护传动装置部件，改善对中性能，提高输出功率的稳定性。
缺点：凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。
3）对中性：对中性好选刚性联轴器，需补偿时选挠性联轴器；
故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)把持螺栓毗连两凸缘(法兰)盘式半联轴器，长处：但由于结构简略、老本低、可传递较大转矩。两个半联轴器分袂用键与两轴联接，以实现两轴联接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单，建造便利，老本较低，使命靠得住，装拆、庇护均较简便，传递转矩较大，能两轴具有较高的对中精度，个体少用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能，操纵时如果不能被毗连两轴对中精度，将会降低联轴器的操纵寿命、传动精度和传动效率，并引起振动和噪声。
