ktr联轴器1990年末，上海电子仪表工业拥有集团性公司11家。电子计算机制造企业11家。隶属于上海市仪表电讯工业局系统的自动化仪表制造企业25家，电子元件制造企业31家，半导体器件制造企业23家，真空电子器件制造企业11家，电子仪器设备制造企业9家，广播电视制造业企业31家，通信设备制造业3家，雷达制造业企业2家，电工仪器仪表制造业企业28家，光学和分析仪器制造业企业13家，以及研究所15家，各类学校29所。职工总数16.２５万人，其中技术人员2.04万人。年工业总产值73.47亿元，利税1.79亿元。拥有国家一级企业4家，共有12种产品荣获国家质量金质奖。
内江联轴器公司有自动压砖机8台，24小时可以压制50000平方米以上，实现产品多样化，满足市场需求；窑炉2条（1条素烧窑、1条釉烧窑），每条窑炉长510米、内宽3.45米，24小时可以生产50000平方米以上，目前是世界上最大的窑炉，窑炉自动化控制达到国内先进水平；施釉线8条，目前是世界上单线生产釉线最多的企业；8D数码喷墨机7台，花色立体感强，色差小，高清晰花色打印，目前在国内是最好的陶瓷花色喷印设备。
KTR ROTEX 5 AL-H 92ShA & 98ShA 1a d1Ø=0-6mm 1a d2Ø=0-6mm联轴器我国制造业向着自动化、智能化的转型升级推动刀具消费市场快速增长，2020年中国切削刀具行业市场规模达到421亿元，达到历史最高水平，据中国机床工具工业协会预测，中国刀具市场规模有望在2030年达到631亿元，2020至2030年复合增长率达4.14%。
ktr联轴器和君系资本作价2.3亿元晋升为公司第二大股东,关注自动化及机器人领域外延机会。4月25日,公司第一大股东亚威科技与和君沣盈达成战略合作意向,同时,亚威科技拟将其持有的亚威股份5%左右股权以2.3亿元价格转让于沣盈印月,转让完成后沣盈印月将跃升成为公司第二大股东。根据规划,在主营保持稳健增长的基础上,公司将加大在高端自动化、工业机器人等领域的外延投资布局,与和君系的合作有利于公司增强在相关产业投资管理方面的经验。截止至2015年年底,公司在手现金为5.37亿元。
内江联轴器这次开发的用于太阳能电池表面干法制绒的设备经过数轮的技术攻关，成功突破产能极限，实现较传统RIE设备产能提高25%以上。此外，我们的铝合金腔体可确保长期使用不会生锈，更合理的内部设计大大降低了维护成本。再加上我们深度集成的自动化上下料系统确保了设备整体具有更高的稳定性、更低的碎片率以及更低的生产成本。有了这样一台具备Coo优势和效率优势的RIE设备，相信会让金刚线多晶技术如虎添翼，为客户带来更大的价值。
KTR ROTEX 5 AL-H 92ShA & 98ShA 1a d1Ø=0-6mm 1a d2Ø=0-6mm联轴器4）测算下预计公司22/23/24年营收达132.63/149.89/164.49亿元，营收增速达9.67%/13.01%/9.74%，毛利率水平也将伴随产能扩充后规模效应的进一步显现、生产端自动化改造而精进的成本控制能力与管理上的优化而逐渐攀升至21.40%/23.57%/24.94%。
维持“推荐”评级。公司积极转型高端、智能、自动化产品领域,激光加工设备与工业机器人有望于2016年加大利润贡献力度,预计2016-2018年EPS分别为0.23元、0.27元、0.31元,对应市盈率分别为59.9倍、51.9倍、44.7倍,维持“推荐”评级。
股权激励彰显管理层自信,内生外延同步发展保障业绩加速增长。公司目前已推出两期限制性股票激励计划,根据第二期计划的解锁条件,以2015年为基期,2016年至2018年净利润增长率应分别不低于10%、20%以及30%。公司成立至今管理层在经营风格方面始终坚持务实与谨慎,我们认为激励计划的解锁难度合理,如期解锁为大概率事件。内生业务的稳健增长是解锁的基本保障。传统业务方面,订单增量将同时受益存量市场的进一步扩大以及增量市场的进口替代需求;激光切割设备方面,凭借前期技术积累以及公司在机床领域多年的深耕细作,未来2-3年有望迎来增长高速期;机器人本体方面,预计与母公司机床产品的联动销售或将成为主要增长形式,看好自动化生产线在下游领域的应用。
该工程是宝钢股份实施环保封闭改造的重点项目，是全球最大的自动化、全封闭散料储运系统。该工程还获得了上海市申安杯优质安装工程、上海市新技术应用示范工程、上海市安装行业绿色安装工程奖等系列奖项，形成QC成果5项，一篇获2019年度全国冶金建设行业QC成果二等奖，国家专利技术4项，省部级刊物发布论文4篇。（余维勇）
自动化仓储分拣设备与立体车库业务同步发力。目前公司两块新业务自动化分拣设备和立体车库发展良好,不断取得新突破,分拣设备方面获得蜂网资质、与跨境通合作;立体车库方面,以运营切入市场,开拓行业新模式,随着政策推动,公司新业务有望快速推进。
与徕斯的合作进展顺利,线性机器人助力自动化生产线业务。相比机床单机的销售,自动化生产线业务具备更高的毛利率水平,其平均毛利可高出单机约10~15个百分点,在国内人口红利逐渐消失的宏观背景下,高企的劳动力成本倒逼下游客户升级生产线智能化水平。2014年公司与Kuka控股的Reis合资成立亚威徕斯机器人,其主要产品线性机器人与水平多关节机器人在满足Kuka与Reis内部供应的同时,将主要用于亚威自动化生产单元中对于传统人力的替代,其将代替工人实现上下料及码垛的全程自动化,从而帮助工厂大大节省人力费用的开支。线性机器人2015年下半年在手订单1,200万元,2016年至今公司线性机器人业务新增订单2,000多万元,并已实现外部销售,预计今年起机器人业务将实现盈利。目前徕斯亚洲区域的线性机器人已完全由亚威徕斯机器人供货,中期看,线性机器人用于母公司自动化生产单元的比例有望大幅提升,公司产品将通过系统集成模式打开外部市场的空间。
该厂于1966年开发出钮扣式串心云母电容器。年末，首批厚薄膜混合电路投入生产，成为国内混合电路生产厂之一。1967年，研制成功漆膜电容器，填补了国内空白。1969年，制成独石电容器。1973年，研制成功丝网印刷工艺。1978年，制成涤纶电容器，属国内首创。同年，云母电容器基本实现机械化、自动化。自1981年起，该厂先后从国外引进厚膜电路、多层陶瓷电容器、可焊性引线等先进设备和技术，生产采用计算机控制，促进产品更新换代。1982年，试制成功运算放大器、高频放大器、方波脉冲触放器需用的膜块电路。1984年，开发出横式瓷介电容器，性能全部向国际标准靠拢。1988年，开发成功新一代金属箔式多合膜瓷介电容器，使产品进一步趋向小型化。1988年底，该厂生产的混合电路占国内市场49.5%。
走进生产车间，一袋袋宠物食品从流水线上过来，一排机械手正忙碌地装箱、封口，偌大的车间看不到几个工人，“这是我们的二期车间，全部采用进口生产设备，自动化程度更高。冷加工产品通过管道与主生产设备无缝连接，杜绝了中间环节污染。”
当然家装纱窗种类的选择，主要还是要看家里的窗型和对纱窗的功能需求，新派团队始终对门窗行业进行着全新领域的突破，臻品设计+硬朗质感的铝合金型材+进口五金配件+成熟的自动化工艺技术，只为实现门窗功能性和装饰性完美统一，品质门窗，匠心铸就！
