ktr联轴器HBM 在机械量的电气测量方面拥有超过 50 年的经验。 第一个用于测量旋转轴系扭矩的传感器的生产始于 40 多年前。 图 1.1 显示了第一代扭矩轴与现代扭矩传感器的对比。 即使在今天,第一代传感器仍然被送到 HBM 进行测试、检修或校准,三十多年来一直忠实地执行他们的任务。 这证明了 HBM 产品的质量和耐用性。

上饶联轴器零基础学仪表-本特利3300系列传感器仪表介绍(轴系仪表) 压缩机组对于整个装置来说至关重要,而大机组的重要轴系检测参数包括轴振动、轴位移、轴键相等,今天所要学习的内容就是关于测量轴振动、轴位移、轴键相的测量仪表,目前测量振动、位移、键相等信号的探头均为美国BENTLY 3300 XL 8 mm 电涡流传感器,以下从其原理与组成、特性、型号各参数意义、安装及校验几方面来介绍。
KTR ROTEX 38 AL-H 92ShA & 98ShA & 64ShD 1a d1Ø=0-45mm 1a d2Ø=0-45mm联轴器振动位移信号通常采用涡流位移传感器提取。由线圈、壳体和引线组成。它基于金属体在交变磁场中的电涡流效应工作。工作时,将传感器顶端与被测对象表面之间的距离变化转换成与之成正比的电信号。这种传感器不仅能测量一些旋转轴系的振动、轴向位移,还能测量转数。涡流位移传感器属于非接触式测量,但需要外电源,属于能量控制型传感器。
ktr联轴器铁路安全领域“零”的突破:铁路计轴系统计轴并检测断轨和损伤安全的铁路交通是人民美好生活需求的重要内容,得到铁路管理部门高度重视。随着铁路高速、重载、高密度的运行,铁路信号控制系统的及时性和准确性要求越来越高。如果相关设备和系统发生故障,就会影响系统运营,甚至引发重大安全事故。传统铁路计轴系统因自身局限性难以高效保障铁路运营安全,因此迫切需要研发生产新的高效精准的铁路计轴传感器技术设备。
上饶联轴器简介BNO080模块是一款9轴系统级封装,具有14位分辨率±16g加速度计,15位分辨率±1300uT/±2500(Z轴)uT磁力计和16位分辨率±2000度/s陀螺仪,提供卓越的9轴运动跟踪,应用于各种消费类和物联网产品中。集成了ARM®Cortex™-M0+微控制器,包括MotionEngine™固件,提供复杂的信号处理算法来处理传感器数据,并提供精确的实时三维方向,航向,校准加速度和校准角速度,支持IIC,SPI和UART通信,可快速增强现实(VR),虚拟现实(VR),机器人和物联网设备。
KTR ROTEX 38 AL-H 92ShA & 98ShA & 64ShD 1a d1Ø=0-45mm 1a d2Ø=0-45mm联轴器零基础学仪表-本特利3300系列传感器仪表介绍(轴系仪表) 压缩机组对于整个装置来说至关重要,而大机组的重要轴系检测参数包括轴振动、轴位移、轴键相等,今天所要学习的内容就是关于测量轴振动、轴位移、轴键相的测量仪表,目前测量振动、位移、键相等信号的探头均为美国BENTLY 3300 XL 8 mm 电涡流传感器,以下从其原理与组成、特性、型号各参数意义、安装及校验几方面来介绍。
圆柱度是精密回转类零件重要的精度指标之一。目前,圆柱度测量仪多通过接触式传感器获取被测目标信息,采用精密转台回转的方式实现测量。接触式传感器的可形变量极小,在圆柱度测前定心调整过程中,大偏心距累积的运动定位误差极易超出传感器的极限行程而造成传感器损坏。受被测对象的尺寸、重量及高精密转台的制造技术等因素的影响,过大的载荷将严重影响精密轴系的回转精度,所产生的随机误差难以通过算法有效补偿,无法满足大型工件的高精度测量需求。对于直径超过2米的大型轴承套圈,由于零件尺寸巨大、圆柱度测量精度要求高以及测量环境的局限性,现有的接触式传感器与转台回转的测量方式难以满足其测量要求。因此,亟须研究针对大型回转类零件圆柱度的现场快速精密测量方法及相应的评定技术。
振动位移信号通常采用涡流位移传感器提取。由线圈、壳体和引线组成。它基于金属体在交变磁场中的电涡流效应工作。工作时,将传感器顶端与被测对象表面之间的距离变化转换成与之成正比的电信号。这种传感器不仅能测量一些旋转轴系的振动、轴向位移,还能测量转数。涡流位移传感器属于非接触式测量,但需要外电源,属于能量控制型传感器。
铁路计轴系统主要由基于有关磁异常原理研发的微磁基础传感器阵列组成,可以实时在线计轴并检测断轨和损伤。基于微磁基础传感器核心技术的铁路计轴系统属于国内首创,突破了传统铁路计轴系统的局限,可以提供新的铁路计轴方案,并兼具探伤功能,为铁路安全运营提供保障。
简介BNO080模块是一款9轴系统级封装,具有14位分辨率±16g加速度计,15位分辨率±1300uT/±2500(Z轴)uT磁力计和16位分辨率±2000度/s陀螺仪,提供卓越的9轴运动跟踪,应用于各种消费类和物联网产品中。集成了ARM®Cortex™-M0+微控制器,包括MotionEngine™固件,提供复杂的信号处理算法来处理传感器数据,并提供精确的实时三维方向,航向,校准加速度和校准角速度,支持IIC,SPI和UART通信,可快速增强现实(VR),虚拟现实(VR),机器人和物联网设备。
矢量控制是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的大小和相位,以达到对电动机在d、q、0坐标轴系中的励磁电流和转矩电流分别进行控制,进而达到控制电动机转矩的目的。通过控制各矢量的作用顺序和时间以及零矢量的作用时间,又可以形成各种PWM波,达到各种不同的控制目的。例如形成开关次数最少的PWM波以减少开关损耗。目前在变频器中实际应用的矢量控制方式主要有基于转差频率控制的矢量控制方式和无速度传感器的矢量控制方式两种。
电磁式系统由电磁传感器和安装在轴系上的齿盘组成,主轴转动带动齿盘旋转,齿牙通过传感器时引起电路磁阻变化,经过放大整形后形成一个方波电脉冲,通过记录脉冲个数得到转速值。由于受齿盘加工精度、齿牙最小分辨间隔、电路最大计数频率等限制,测量精度不能保证。
联轴器的传动精度:(1)联轴器的传动精度是选型的重要条件之一。联轴器在用于以传递运动为主的轴系传动或小转矩的轴系传动时,传动的精度要求在中等水平,使用者可以选择以橡胶等非金属材料作为弹性元件的挠性联轴器。(2)膜片联轴器的传动精度很高,更适宜用于大转矩和传递动力的轴系传动中。这种传动要求具有极高的精度,要求联轴器能适应主动轴较高的转速,因此金属材料的弹性联轴器和具有可动元件的挠性联轴器则不适宜此类工作。联轴器包括:球笼式万向联轴器、圆锥碗簧联轴器SWP、SWC型十字轴式万向联轴器十字包94)、矫正机用十字轴式万向联轴器(JB/T7846.2-95)、弹簧管联轴器WS、WSD型十字轴式万向联轴器(JB/T5901-91)、WSH型滑动轴承十字轴式万向联轴器、梅花型薄膜联轴器(SJ2127-82)、SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器
电磁式系统由电磁传感器和安装在轴系上的齿盘组成,主轴转动带动齿盘旋转,齿牙通过传感器时引起电路磁阻变化,经过放大整形后形成一个方波电脉冲,通过记录脉冲个数得到转速值。由于受齿盘加工精度、齿牙最小分辨间隔、电路最大计数频率等限制,测量精度不能保证。
MCRT®86011V无轴承动态扭矩传感器最大量程可达1,100kNm,具有3kHz的动态范围,最高转速可达750RPM。扭矩测试精度可达0.1%(满量程)。法兰与底座的信号传输依旧采用美国希蒙斯坦公司独有的非封闭式、大间隙信号传输方式,确保了扭矩法兰与信号接收器间隙可达5~7mm。此间隙确保了整个轴系在旋转过程中,信号传输天线的安全,且大大降低了传感器信号调校难度,也减少了后期维保费用和时间。
MCRT®86011V无轴承动态扭矩传感器最大量程可达1,100kNm,具有3kHz的动态范围,最高转速可达750RPM。扭矩测试精度可达0.1%(满量程)。法兰与底座的信号传输依旧采用美国希蒙斯坦公司独有的非封闭式、大间隙信号传输方式,确保了扭矩法兰与信号接收器间隙可达5~7mm。此间隙确保了整个轴系在旋转过程中,信号传输天线的安全,且大大降低了传感器信号调校难度,也减少了后期维保费用和时间。
这款游戏的成功诀窍在于创造了一个比当时使用的控制系统更流畅的系统,玩家能够更自然地实现方向的改变。游戏中的动作仍然是一些基本动作,而在此之后这些动作渐渐变得越来越复杂和精致,并且加入了横向卷轴系统和跳跃的动作。不过那些都是后话了。