ktr联轴器是--种特殊的联轴器，分精密型万向联轴器以及大扭矩万向联轴器两大类，用于两相交轴上的可移式刚性联轴器。两轴线最大夹角可达45°,广泛用于机床、汽车、精密机械和重型机械等。万向联轴器由两个叉形零件和一个
根据用途分类主要有：伺服电机新余联轴器、编码器联轴器、步进电机联轴器、发动机联轴器、数控设备联轴器、印刷设备联轴器、纺织机械联轴器、重型设备联轴器、包装设备联轴器、化工设备联轴器、泵联轴器。
POLY-NORM48 AR48/48联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件（如齿轮、带轮等）。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移）；以及缓和冲击、吸振。
ktr联轴器产品范围：意大利DINAL（DIN.AL.）公司设计和制造电子和机械传动产品已有20多年的经验，DINAL（DIN.AL.）产品满足了不同领域的应用需求：自动化、汽车、钢铁冶金、电子、工业过程控制、机床、测量仪器、包装、玻璃加工等行业。意大利DINAL（DIN.AL.）公司设计和制造电子和机械传动产品已有20多年的经验，DINAL（DIN.AL.）产品满足了不同领域的应用需求：自动化、汽车、钢铁冶金、电子、工业过程控制、机床、测量仪器、包装、玻璃加工等行业。意大利DINAL（DIN.AL.）公司设计和制造电子和机械传动产品已有20多年的经验，DINAL（DIN.AL.）产品满足了不同领域的应用需求：自动化、汽车、钢铁冶金、电子、工业过程控制、机床、测量仪器、包装、玻璃加工等行业。
纠偏能力是指弹性新余联轴器其弹性体本身所具有的弹性能承受的径向、角向、轴向的恢复能力。根据机械和使用场合本身需求连接的精密度、误差的不同，选用不同纠偏能力的联轴器，来纠正机械产生的误差，达到延长电机和丝杆或其它传动器件的使用寿命。
弹簧式POLY-NORM48 AR48/48联轴器通过焊接或将波纹薄壁管直接连接到两半联轴器来传递运动。弹簧式联轴器结构简单，体积小，加工安装方便，传动精度高。它们主要用于需要紧凑结构和高传输精度的小功率精密机械和控制机构。
说到联轴器，也许大家并不陌生吧？在机械设备安装中，经常要使用联轴器，联轴器作为连接两轴的中间载体，广泛应用于石化冶金电镀等行业中，可是
承载能力大.与回转直径相同的其它型式的联轴相比较，其所传递的扭矩更大，此对回转直径受限制的机械设备，其配套范围更具优越性。
器，联轴器作为连接两轴的中间载体，广泛应用于石化冶金电镀等行业中，可是说联轴器是联接两轴轴端使其共同回转并传递转矩的一种机械部件。必须在机器.
动力机的机械特性
说到联轴器，也许大家并不陌生吧?在机械设备安装中，经常要使用联轴
由于结构和材料不同，用于各个机械产品传动系统的联轴器，其载荷能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。
动力机到工作机之间，通过一个或数个不同品种型号、规格的联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统。由于动力机工作原理和机构不同，其机械特性差别较大，对传动系统形成不等的影响。不同类别的动力机，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数KW，选择适合于该系统的最佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素，动力机的功率是确定联轴器性能的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。
结构紧凑合理.SWC型采用整体式叉头，使运载更具可靠性.3.承载能力大。与回转直径相同的其它型式的联轴相比较,其所传递的扭矩更大,此对回转直径受限制的机械设备,
意大利DINAL（DIN.AL.）公司设计和制造电子和机械传动产品已有20多年的经验，DINAL（DIN.AL.）产品满足了不同领域的应用需求：自动化、汽车、钢铁冶金、电子、工业过程控制、机床、测量仪器、包装、玻璃加工等行业。
轴器.两轴线最大夹角可达45°，广泛用于机床、汽车、精密机械和重型机械等。万向联轴器由两个叉形零件和一个十字形零件联接而成。当主动轴以等角速度w1旋转时,如两轴线夹角为a,则从动轴的角速度w2将在w1cosa≤w
联轴器的正确选用与机械产品的质量有着密切关系。在正确理解品种、类型、规格及各自概念的基础上，根据传动的需要来正确选用联轴器，首先从标准型中选择联轴器，标准型联轴器绝大多数具有通用性，每一种联轴器都有各自的特点和适合使用范围，能够满足多种情况下的选用，一般情况下无需自行更改联轴器的尺寸及材质，只有在现有标准型联轴器不能满足需要时才根据具体要求来设计联轴器。在众多的标准型联轴器中，正确选择符合需要的联轴器，关系到机械产品轴传动的性能，如可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题，也关系到机械产品的质量。设计人员在选用联轴器时应立足于从轴传动及设备特性需要来选择联轴器，应避免误选或不正确选用联轴器而影响设备工作质量，不能单纯考虑主、从动端联接选择联轴器。
